Bükme Makinesi Nedir? - Pres Bükme Makinesi Satın Alma Rehberi

Bükme makinesi nedir?

Bükme makinesi, sac metalleri, kalın levhaları, boruları veya yapısal profilleri belirli açılara ve şekillere bükmek ve şekillendirmek için mekanik, hidrolik veya elektrik kuvvetleri kullanan bir tür endüstriyel üretim ekipmanıdır.

Bükme makinesi ile pres freni aynı şey midir?

Tam olarak değil. "Bükme makinesi" tüm metal bükme makineleri için kullanılan genel bir terimdir; "Pres freni" ise sac metal üzerinde doğrusal damgalama ve bükme işlemini gerçekleştirmek için üst kalıp ve alt kalıp kullanan belirli bir bükme makinesi türünü ifade eder.

Bükme makineleri: Bunlar arasında sac metal pres frenleri, boru/tüp bükme makineleri, rulo bükme makineleri ve panel bükme makineleri bulunur.

Sac Bükme Makinesi (Pres Fren) : Üst ve alt kalıpları kullanarak metal saclara basınç uygulayan ve bu basınç sonucunda belirli açılar ve şekiller elde etmek için plastik deformasyona uğrayan bir takım tezgahı;

Temel İşlev: Düz metal levhaları çeşitli üç boyutlu yapısal bileşenlere dönüştürmek.

Bükme makinelerinin farklı türleri nelerdir?

İş parçasına ve tahrik yöntemine bağlı olarak, bükme makineleri aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

Örneğin, Aore Laser A-Bend Elektro-Hidrolik CNC Pres Freni , özellikle dolap bileşenleri, kapı panelleri ve benzeri sac metal parçaların otomatik işlenmesi ve tekrarlayan üretimi için tasarlanmıştır.

Elektrohidrolik CNC pres bükme makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

Bükme makineleri, karbon çeliği/galvanizli sac, paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımları gibi çoğu sünek metal ve alaşım sacını işleyebilir.

Farklı malzemeler için, eğilme tonajı ve geri yaylanma telafisi, akma dayanımlarına göre ayarlanmalıdır:

Karbon Çeliği (Yumuşak Çelik): İşleme için en yaygın malzemedir; şekillendirilmesi kolaydır ve minimum geri yaylanma özelliği gösterir.

Paslanmaz Çelik: Yüksek sertlik ve çekme dayanımı; bükme için gereken tonaj genellikle karbon çeliğinin 1,5-2 katıdır ve geri yaylanma daha belirgindir.

Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları: İyi süneklik özelliğine sahiptir ancak yüzey çatlamasına eğilimlidir; genellikle daha geniş bir alt kalıp V oluğuna ihtiyaç duyarlar.

Yüksek Mukavemetli Çelik ve Titanyum Alaşımları: Ağır makinelerde ve havacılık uygulamalarında kullanılır; son derece yüksek tonajlı ve aşınmaya dayanıklı kalıplar gerektirir.

Pres bükme makinesinin kullanım alanları nelerdir?

Pres bükme makineleri neredeyse tüm metal işleme sektörlerinde kullanılmaktadır:

Elektrik ve Dolap İmalatı: Dolaplar, elektrik dağıtım kutuları, sunucu rafları, HVAC kanalları ve klima ünitelerinin gövdeleri.

Ulaşım ve Otomotiv Üretimi: Gövde yapısal bileşenleri, kamyon gövdeleri, raylı sistem iç mekanları ve şasi bileşenleri.

Mimari Sac Metal ve Çelik Yapılar: Asansör kabinleri, metal giydirme cepheler, mimari kapı ve pencere çerçeveleri ve tavan panelleri.

Ağır Sanayi ve Makine: İnşaat makinelerinin kolları, tarım ekipmanlarının gövdeleri ve petrol depolama tankları için yapısal bileşenler.

Doğru Bükme Makinesi Nasıl Seçilir ?

Uygun bir pres bükme makinesi seçmek için aşağıdaki yedi kritere başvurabilirsiniz:

1. Bükme Makinesi İşleme Parametrelerini Tanımlayın

İşlenecek malzemeler: karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb.;

Malzeme kalınlığı: maksimum ve minimum kalınlıklar;

Maksimum bükme uzunluğu: iş parçasının bükülmesi gereken en uzun uzunluk;

Bükme açısı ve hassasiyet gereksinimleri;

Parti büyüklüğü ve ürün türleri.

Bu parametreler doğrudan pres tonajını, tabla uzunluğunu ve kontrol yöntemini belirler.

2. Pres bükme makinesinin tonajını belirleyin: 

Gerekli basıncı, maksimum sac kalınlığına, sac malzemenin çekme dayanımına ve maksimum bükme uzunluğuna göre hesaplayın.

3. Bükme Uzunluğunu Belirleyin: 

Makinenin tabla uzunluğu, işlenecek kağıdın en uzun kenarından büyük veya ona eşit olmalıdır.

4. Sürüş ve Kontrol Hassasiyetini Seçin:

Basit yapısal parçalar / sınırlı bütçe: Standart hidrolik burulma eksenli pres freni;

Yüksek hassasiyet, çoklu açılar, karmaşık iş parçaları: Elektro-hidrolik CNC pres bükme makinesi; Örneğin, Aore Laser A-Bend, çoklu açılar ve yüksek tekrarlanabilirlik gerektiren bükme işlemlerini kolayca karşılamak için yüksek hassasiyetli bir CNC sistemi ve gelişmiş hidrolik çift yönlü servo sürücü kullanır.

5. CNC Eksen Sayısı:

Gelişmiş modeller: 4+1 eksen (dikey durdurma hareketi için ek bir R ekseni ile);

Karmaşık modeller: 6+1 veya 8+1 eksen (Z1, Z2, X1 ve X2 gibi birden fazla eksenin bağımsız kontrolü, çok aşamalı bükme için uygundur).

6. Elektro-Hidrolik Servo Pres Fren Boğaz Derinliği

Boğaz derinliği = piston ile makine kolonunun iç tarafı arasındaki mesafe.

Standart muhafazalar için: 300 mm yeterlidir.

Derin kutular ve büyük boyutlu iş parçaları için: 400-450 mm'lik geniş bir boğaz derinliği gereklidir.

Boğaz derinliği yetersizse, iş parçası içeri sığmaz ve işleme imkansız hale gelir.

7. Marka ve Satış Sonrası Hizmetler

Bükme makineleri ağır iş makineleridir; makine ne kadar yüksek kaliteli olursa olsun, yetersiz satış sonrası servis önemli sorunlara yol açabilir. Üreticinin elinde stok olup olmadığını veya hızlı teslimat yapabilme kapasitesine sahip olup olmadığını; kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi sağlayıp sağlamadığını; ekipmanın kalitesini, çelik levha kalınlığını ve hidrolik bileşenlerin markalarını kontrol etmelisiniz.

Küçük üreticilerin ürettiği elektro-hidrolik servo pres frenler daha ucuz olabilir, ancak üretici iflas ederse veya tamir edecek kimseyi bulamazsanız, zamanla hurda metal haline gelirler.

Aore Lazer Elektrikli-Hidrolik CNC Sac Bükme Pres Çözümü

Endüstriyel sac işleme ekipmanları konusunda profesyonel bir tedarikçi olarak, geliştirdiğimiz ve ürettiğimiz elektrikli-hidrolik CNC sac bükme presleri, yüksek hassasiyetli, ağır hizmet tipi modern üretim uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır:

CNC sistemi, uluslararası alanda tanınmış Delem markasının yeni nesil dokunmatik ekranlı kontrol sistemini kullanarak bükme presi için modern, entegre ve çok fonksiyonlu bir çözüm sunmaktadır.

Mekanik Sapma Telafisi: Mekanik telafi tablası, benzersiz şekilde işlenmiş ve ısıl işlem görmüş kama bloklarından oluşmaktadır. Her bir kama bloğu seti için göreceli yer değiştirme telafisi, çalışma yükleri altında üst ve alt kirişlerin deformasyonuna göre tasarlanmıştır.

Hidrolik Sistem: Almanya'dan ithal edilen Rexroth bileşenlerinden oluşan eksiksiz bir set, en gelişmiş elektro-hidrolik servo senkron kontrol sistemini kullanmaktadır. Üç bölümlü hidrolik sistem yüksek senkron hassasiyet sağlarken, uluslararası alanda tanınmış markalardan temin edilen silindir contaları mükemmel sızdırmazlık performansı ve uzun kullanım ömrü sunar.

Ön Malzeme Destek Cihazı: Ön malzeme destek çerçevesi, Z ekseni üzerindeki doğrusal kılavuzlar boyunca makaralar tarafından desteklenir. İş parçasının uzunluğuna göre uygun konuma elle hareket ettirilebilir ve sabitlenebilir. Destek çerçevesi hem yatay hem de dikey yönlerde ayarlanabilir.

Lazer Güvenlik Koruması (İsteğe Bağlı): Aktif el koruma sistemi. Piston ile kalıp arasına görünmez bir lazer güvenlik düzlemi yansıtır. Operatörün eli (veya herhangi bir yabancı cisim) tehlike bölgesine girerse, sistem pistonun aşağı doğru hareketini milisaniyeler içinde durdurmaya veya hatta geri dönmeye zorlayarak ezilme yaralanmalarını doğrudan önler.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Elektro-hidrolik pres frenlerinde Y1/Y2 bağımsız kontrolünün başlıca avantajı nedir?

Elektro-hidrolik CNC pres freninde, Y1 ve Y2, sol ve sağ hidrolik silindirlerin bağımsız tahrik eksenlerini temsil eder. Her iki tarafa da konum geri bildirimi sağlamak için yüksek hassasiyetli lineer enkoderler takılmıştır ve CNC sistemi, elektro-hidrolik servo valfler aracılığıyla her iki taraftaki yağ akışını milisaniye cinsinden ölçülen bir frekansta bağımsız olarak ayarlar. Bu kapalı döngü kontrolü, tek taraflı merkezden uzak bükme veya uzun sacların işlenmesi sırasında bile pistonun tamamen düz ve senkronize kalmasını sağlayarak ±0,01'lik bir işleme hassasiyeti elde edilmesini sağlar.

S2: CNC Crown sistemi pres bükme makinesinde nasıl çalışır?

Yüksek tonajlı veya uzun sac levhaları bükerken, piston ve iş tablası uygulanan kuvvet nedeniyle elastik deformasyona uğrar (dışa doğru bükülür), bu da iş parçasının merkezinde daha büyük bir bükme açısı ve her iki ucunda daha küçük açılar oluşmasına neden olur. CNC sapma telafi sistemi (Crown Sistemi), sac levhanın kalınlığına, uzunluğuna ve malzemesine bağlı olarak deformasyon miktarını otomatik olarak hesaplamak için CNC kontrol sistemini kullanır. Ardından, iş tablasının içindeki birden fazla eğimli kama setini hareket ettirerek hafif, zıt bir çıkıntı oluşturur, uygulanan kuvvetin neden olduğu deformasyonu dengeler ve tüm uzunluk boyunca tutarlı açılar sağlar.

S3: Doğru pres frenini nasıl seçerim?

Sektörünüze, iş parçası malzemesine, maksimum bükme kalınlığına ve maksimum iş parçası uzunluğuna bağlı olarak, gerekli bükme uzunluğunu ve tonajını belirleyebilirsiniz. Ayrıca, pres freni modelini kesinleştirmek için üreticiye iş parçası model çizimlerinizi de sağlayabilirsiniz.