Lazer Boru Kesme Makineniz İçin Nihai Bakım Kontrol Listesi

Lazer boru kesme makineniz, imalat atölyenizin önemli bir yatırımı ve iş gücüdür. Tüm yüksek hassasiyetli makineler gibi, performansı ve uzun ömürlülüğü de doğrudan kritik bir faktöre bağlıdır: tutarlı ve proaktif bir bakım rutini.

Bakımın ihmal edilmesi, kesim kalitesinin düşmesine, beklenmedik duruşlara, maliyetli parça değişimlerine ve nihayetinde kârlılığınızın düşmesine yol açar. Bu kapsamlı kılavuz, makinenizin en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlamak için adım adım bir bakım kontrol listesi sunar.

CNC Lazer Boru Kesiciye Neden Düzenli Bakım Yaptırmalıyız?

Kontrol listesine dalmadan önce "neden"i anlayalım:

Kesim Kalitesini Koruyun: Mercekler ve nozullardaki kirlenme doğrudan kenar kalitesinin düşmesine, cüruf yapışmasına ve boyutsal hatalara neden olur.

Bileşen Ömrünü Uzatın: Düzenli temizlik ve inceleme, lazer kaynağı, odak lensi ve nozullar gibi pahalı parçaların ömrünü iki veya üç katına çıkarabilir.

İşletme Maliyetlerini Azaltın: Büyük bir arızayı önlemek, onu onarmaktan her zaman daha ucuzdur. Beklenmedik kesintileri en aza indirin ve üretimi programa uygun tutun.

Operatör Güvenliğini Sağlayın: İyi bakımı yapılan bir makine güvenli bir makinedir. Uygun bakım, gaz kaçağı, elektrik arızaları ve yangın tehlikeleri gibi sorunları önler.

Lazer tüp kesme makinesini kullanırken dikkat edilmesi gerekenler :

Kurulum koşulları

(1) Topraklama gereksinimleri: Ekipman kurulum zemini düz olmalı, düzlüğü ± 5 mm olmalı, tüm kurulum yüzeyinin beton kalınlığı en az 200 mm olmalıdır.

(2) Alan gereksinimleri: Makine takımının sol ve arka tarafı ile atölye duvarı arasındaki mesafe 1200 mm'den fazla olmalıdır; lazer ile duvar arasındaki mesafe 1000 mm'den fazla olmalıdır.

(3) Çevresel gereklilikler: Ekipman, kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda, ortam sıcaklığı -10 ℃ ~ 40 ℃ arasında olmalıdır. Ekipmanın kullanımı için sabit sıcaklık ve nem koşullarını sağlayan kullanıcılara tavsiye edilir. Kurulum alanının ortam sıcaklığı, ekipman kapalıyken 4 ℃'nin altında olmamalıdır.

Not:Isıl deformasyona sebep olabileceğinden direkt güneş ışığı veya bir taraftan rüzgar gelmesi önlenmelidir (örneğin pencere pozisyonuna montaj yapılarak panjur takılması gibi durumlarla karşılaşılmamalıdır).

(4) Elektrik kontrol panosunun içinde, kullanıcıların harici kablo ve prizleri bağlamasına izin verilmez; ayrıca matkap, açılı taşlama makinesi vb.'yi elektrik kontrol panosuna bağlamasına izin verilmez; aksi takdirde, AORE Laser bileşenlerde meydana gelen hasardan sorumlu olmayacaktır.

(5) Ekipmanın çevresinde, kesme kalitesini etkilemeyecek şekilde 1,064 μm dalga boyundaki radyasyonu emebilecek partikül veya maddelerin bulunmaması sağlanmalıdır. Örneğin, boyama işlemi sırasında açığa çıkan solvent içeren buharlar veya yağ giderme ekipmanı tarafından üretilen buharlar.

(6) Su hatlarının kontrol edilmesi

Soğutucu anahtar düğmesini çevirin (farklı soğutucu modelleri nedeniyle düğmeyi çevirin, paneldeki başlat düğmesine basmanız gerekebilir). Bu esnada soğutucu çalışacaktır. Arayüzün tüm su devresini kontrol edin, sızıntı bulursanız, hemen soğutucuyu kapatın ve ardından sızıntı giderme noktasına gidin. Onarın ve ardından su kaçağı olmadığından emin olmak için test edin.

(7) Hava yollarını kontrol edin

Öncelikle, gaz besleme cihazınızda ilgili gaz olduğundan emin olun ve ardından tüm gaz devrelerinin ve arayüzlerinin bağlı olup olmadığını kontrol edin. Her bir gaz besleme cihazının anahtarlarını açın, oksijen ölçer ve nitrojen ölçer üzerindeki anahtarları sırasıyla sökün. Oksijen ölçerin 0,3-1,0 MPa, nitrojen ölçerin ise 1,0-2,5 MPa değerine ayarlanması önerilir. Hava kaçağı sesi duyarsanız, konumunu bulun ve hava kaçağı sorununu çözün. Hava kaçağı olmadığından emin olduktan sonra, havanın dışarıda olup olmadığını kontrol etmek için işletim yazılımında "N2", "Hava" veya "O2" düğmesine tıklayın ve ardından havanın kapalı olup olmadığını kontrol etmek için "N2", "Hava" veya "O2" düğmesine tıklayın. Herhangi bir anormallik olması durumunda, uygun şekilde çözülecektir.

Günlük Bakım (Her Vardiya Öncesi veya Sonrası)

Bu 10 dakikalık kontroller, yaygın sorunların çoğunun önüne geçebilir.

Görsel İnceleme: Hızlıca etrafta dolaşın. Gevşek cıvatalar, kablolarda/hortumlarda aşınma belirtileri veya belirgin hasarlar olup olmadığına bakın.

Mandren Çenelerini ve Orta Çerçeveyi Temizleyin: Mandrenleme alanındaki metal tozunu, kalıntıları ve yağı temizlemek için bir fırça ve bez kullanın. Buradaki birikmeler hizalama bozukluğuna ve kötü kesime neden olabilir.

Nozulu İnceleyin ve Temizleyin: Nozul, gaz akışı ve ışın odağı için kritik öneme sahiptir. Sıçrama, ezik veya ovalleşme olup olmadığını kontrol edin. Nozul temizleme aleti veya tahta bir çubukla (asla metal çubuk kullanmayın!) dikkatlice temizleyin.

Gaz ve Hava Basıncını Kontrol Edin: Yardımcı gazınızın (Oksijen, Azot) ve basınçlı havanın, malzemeniz ve kalınlığınız için belirtilen doğru basınçlarda olduğundan emin olun.

Su Ayırıcısını Boşaltın: Makineniz basınçlı hava kullanıyorsa, lazer yoluna ve optik bileşenlere nem girmesini önlemek için su ayırıcısını boşaltın.

Haftalık Bakım

Bu derinlemesine temizlik işleri için her hafta 30-60 dakika ayırın.

Optik Lensi Temizleyin: Bu hassas ama önemli bir iştir.

Lens tutucusunu dikkatlice çıkarın. Bir lens temizleme solüsyonu ve fotoğraf kalitesinde lens mendili veya pamuklu çubuklar kullanın. Merkezden dışarıya doğru dairesel hareketlerle nazikçe silin. Herhangi bir çizik veya kaplama hasarı olup olmadığını kontrol edin.

Egzoz Sistemini ve Filtrelerini Temizleyin: Ön filtrede büyük kalıntılar olup olmadığını kontrol edin. Tıkalı bir egzoz, duman tahliyesini azaltarak kesim kalitesini düşürür ve sağlık açısından tehlike oluşturur.

Kılavuz Rayları ve Bilyalı Vidaları Yağlayın: Önce eski yağı ve kiri silin, ardından düzgün eksen hareketi sağlamak için ince ve eşit bir yeni tabaka uygulayın.

Soğutma Sistemini Kontrol Edin: Lazer soğutucudaki soğutma suyu seviyesini kontrol edin. Yosun oluşumu veya kirlenme belirtileri olup olmadığına bakın. Soğutucunun dış filtresi temizlenmelidir.

Lazer Kesim İhtiyaçlarınız İçin Güvenilir Bir Ortağa mı İhtiyacınız Var?

Aorelaser olarak, yüksek performanslı lazer tüp kesicileri satmakla kalmıyor, aynı zamanda onları destekliyoruz. Ayrıntılı bakım kılavuzlarından uzman teknik destek ve orijinal yedek parçalara kadar, başarınızı garantilemek için buradayız.

Dayanıklı ve bakımı kolay lazer tüp kesme çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin .